荊楚網(wǎng)（湖北日?qǐng)?bào)網(wǎng)）訊（記者 郭蔓）10月26日，2021中國5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)“媒體行”第一站來到位于湖北省黃石市的勁牌有限公司，了解該企業(yè)在智能化發(fā)展革新方面的行動(dòng)與成效。

圖為勁牌有限公司三大品牌業(yè)務(wù)。記者 郭蔓 攝

勁牌有限公司創(chuàng)建于1953年，目前擁有中國勁酒、毛鋪酒、持正堂三大品牌業(yè)務(wù)。公司堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)發(fā)展核心驅(qū)動(dòng)力，率先將中藥數(shù)字化提取技術(shù)運(yùn)用于保健酒生產(chǎn)，并在業(yè)內(nèi)首創(chuàng)小曲白酒智能釀造新工藝。

“企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新以前面臨三個(gè)方面的痛點(diǎn)：受氣候、工人影響導(dǎo)致酒的品質(zhì)不穩(wěn)定；傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度太大；生產(chǎn)過程能耗大?！眲排朴邢薰靖笨偛猛蹰ń榻B，“現(xiàn)在，企業(yè)通過推進(jìn)機(jī)械化、信息化、智能化、自動(dòng)化等‘四化’建設(shè)，大大降低了能耗，提升了生產(chǎn)過程的安全性，解放了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提升了酒的優(yōu)質(zhì)率?！?/p>

勁牌公司工作人員紀(jì)美凝告訴記者，通過技術(shù)創(chuàng)新，新工藝釀酒將曾經(jīng)25%的原酒優(yōu)極品率提升到了85%以上。

勁牌有限公司旗下的清香型酒目前已經(jīng)成功推行了“四化”建設(shè)。在釀造過程中，將原酒生產(chǎn)的老師傅的釀酒工藝用數(shù)據(jù)的形式記錄保存下來，在釀酒的每個(gè)階段精準(zhǔn)模擬老師傅們最好的手藝，以保證酒品最好的狀態(tài)。

在保健酒的制造過程中，中藥數(shù)字化提取技術(shù)的應(yīng)用也讓藥材有效成份保持率從傳統(tǒng)浸泡的25%提升到現(xiàn)在的95%以上。

圖為中藥材數(shù)字化提取車間。記者 郭蔓 攝

參觀過程中，媒體一行被中藥材數(shù)字化提取車間吸引：近百臺(tái)設(shè)備整齊地布局在車間里，卻不見工作人員的身影。紀(jì)美凝介紹說，這是一個(gè)無人化車間，工作人員只需在旁邊的監(jiān)控室進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和設(shè)備監(jiān)控即可完成工作?！耙郧斑@樣一個(gè)中藥材提取車間需要一兩百位工人，現(xiàn)在只需要兩個(gè)人。”王楠波說。

目前，勁牌有限公司通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”重點(diǎn)賦能生產(chǎn)制造、智能倉儲(chǔ)、貨物流向追溯及消費(fèi)數(shù)字化等應(yīng)用場景，王楠波介紹：“公司技術(shù)創(chuàng)新的成效有顯性的和隱性的，顯性的主要體現(xiàn)在生產(chǎn)管理平臺(tái)。具體在車間方面，過去，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析是耗時(shí)、耗力的，而現(xiàn)在，智能化解放了大量人力，一年大概節(jié)約人力成本57萬多。隱性的成效體現(xiàn)在智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，有效規(guī)避了發(fā)錯(cuò)貨的風(fēng)險(xiǎn)，降低了倉儲(chǔ)管理的人工成本和倉庫間的貨物調(diào)運(yùn)成本。”

圖為勁牌聯(lián)合中國移動(dòng)搭建了5G專網(wǎng)。記者 郭蔓 攝

自2019年啟動(dòng)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點(diǎn)建設(shè)以來，公司通過聯(lián)合中國移動(dòng)搭建5G基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)，推進(jìn)人、機(jī)、物的全面互聯(lián)，為勁牌數(shù)字化和智能化發(fā)展提供了新的實(shí)現(xiàn)途徑?！拔覀兪侵袊茦I(yè)第一個(gè)‘吃螃蟹’的人，希望做行業(yè)的探索者。通過科技的手段，讓釀酒品質(zhì)更好，讓釀酒工人更輕松，讓行業(yè)發(fā)展更健康?！蓖蹰ㄕf道。

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